如何確定非金屬膨脹節蒙皮的尺寸是否合適？

      接觸過非金屬膨脹節的客戶都知道，非金屬膨脹節是由其主體織物蒙皮和金屬框架組成，在金屬框架沒有損壞的前提下，非金屬膨脹節蒙皮更換檢修是很重要的，因此非金屬膨脹節蒙皮粘接步驟是客戶比較關心的。接下來正隆管道小編就帶您來了解下非金屬膨脹節蒙皮粘接步驟（以硅膠布蒙皮為例）：
1、非金屬膨脹節蒙皮達到施工現場后，需先檢查蒙皮外觀是否有劃傷，然后確定下蒙皮尺寸是否合適；
2、非金屬膨脹節蒙皮外層硅膠布朝外，圍在膨脹節需要安裝蒙皮的部位，兩頭對接且兩頭余量相當，按著從內層到外層的順序逐層對接，然后縫合。外層硅膠布不需要 縫合，對接好，在一側涂上蒙皮粘合劑，再把另一側覆蓋過來，粘接即可。
 
　　同樣的道理，挨著硅膠布外層的不銹鋼絲網也是采用蒙皮粘合劑粘接上，非金屬膨脹節蒙皮粘接好后，兩端再用壓條壓緊，用螺栓把蒙皮固定在非金屬膨脹節的金屬框架上即可。波紋膨脹節主要是靠波紋管來起到伸縮作用的，對波紋膨脹節的功能及強度設計主要是對波紋管的設計，對波紋管的不同設計及組合，可以使波紋管拉伸、壓縮或彎曲，從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的波紋膨脹節。
1、波紋膨脹節與管道的連接法蘭和端管的尺寸及技術方面的要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。
2、波紋膨脹節的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規定。
3、波紋管與端管等相連的環焊縫應采用鎢氨弧焊或熔化氬弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
4、組裝波紋膨脹節時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等，咬邊不得大于0.5mm。
5、膨脹節組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規定，對膨脹節狀態長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
6、波紋膨脹節承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15。